Mini-Leitfaden für Schläuche: FEP, PTFE oder Silikon?

Die Wahl des richtigen Schlauchs und der richtigen Industrieschläuche kann von großer Bedeutung sein – insbesondere in der Lebensmittelproduktion und der Pharmaindustrie. Unabhängig davon, ob Sie FEP, PTFE oder Silikon als Material in Betracht ziehen, gibt es mehrere Faktoren, die Sie unter Berücksichtigung Ihrer spezifischen Produktionsanforderungen bei Ihrer Entscheidung bedenken müssen.   

Aber wofür stehen die Materialtypen FEP und PTFE eigentlich? Und wie unterscheiden sie sich voneinander und von Silikon? 

In diesem Artikel erklären wir Ihnen alles ganz genau und helfen Ihnen dabei, den richtigen Schlauch für Ihre Produktionsanforderungen zu finden und so Ihren Betrieb zu optimieren. 

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FEP (Fluoriertes Ethylenpropylen) ist ein hochleistungsfähiger Fluorkunststoff, der eine hohe chemische Beständigkeit mit moderater Flexibilität kombiniert und auf Langlebigkeit ausgelegt ist. Er ist transparent und hat eine glatte Oberfläche, die zu geringer Reibung beiträgt. Viele entscheiden sich für FEP-Schläuche, wenn aggressive Flüssigkeiten transportiert werden müssen und gleichzeitig eine visuelle Inspektion während des Betriebs möglich sein soll, beispielsweise in Labors oder in der Lebensmittelproduktion. Das Material ist auch für seine hohe Temperaturtoleranz von bis zu 205 °C sowie seine hervorragenden Isolationseigenschaften, insbesondere gegenüber Elektrizität, bekannt.  

Die geringe Reibung verhindert die Ansammlung von Partikeln und sorgt für einen gleichmäßigen Durchfluss. Daher eignet sich FEP auch für feste CIP-Routinen, da die glatte und nicht poröse Oberfläche Reinigungschemikalien standhält, ohne ihre Eigenschaften zu verändern. 

PTFE (Polytetrafluorethylen), auch bekannt als Teflon, ist das Material der Wahl, wenn Sie höchste Anforderungen an Chemikalienbeständigkeit und Temperaturtoleranz stellen. Wie FEP zeichnet sich PTFE durch eine moderate Flexibilität aus. Mit einer Maximaltemperatur von 260 °C wird PTFE häufig für den Transport selbst der anspruchsvollsten Medien, wie starker Säuren, Basen und Lösungsmittel, verwendet – sowohl in der Chemie- als auch in der Pharmaindustrie. PTFE zeichnet sich durch seine einzigartigen Antihaft-Eigenschaften und seine sehr geringe Reibung aus. CIP-Prozesse können Sie auch mit Teflonschläuchen durchführen, da das Material vollständig inert ist und sowohl hohen Temperaturen als auch starken Reinigungsmitteln standhält, ohne dass die Gefahr einer Zersetzung besteht. Unsere PTFE-Schläuche sind außerdem FDA-zugelassen, sodass Sie sie auch in der Lebensmittelproduktion einsetzen können. 

Silikon ist ein vielseitiges Polymer, das auf Silizium, Sauerstoff, Kohlenstoff und Wasserstoff basiert. Es ist äußerst flexibel und formbar und widersteht einer Reihe von Chemikalien. Das Material ist für seine Hitzebeständigkeit und seine außergewöhnliche Toleranz gegenüber hohen und niedrigen Temperaturen bekannt. Das macht Silikonschläuche zur ersten Wahl für Brauereien, Molkereien und Pharmaunternehmen, die eine einfache Montage, eine schonende Behandlung von Lebensmitteln und eine zuverlässige Hygiene wünschen. Wenn transparente Schläuche in Ihrer Produktion erforderlich sind, finden Sie diese ebenfalls in unserem Sortiment an Silikon-Schläuchen. Das ist praktisch sowohl für Lebensmittel als auch für Prozesse, bei denen Sie eine klare Inspektion Ihres Medienflusses wünschen. 

Wie stellen Sie sicher, dass Sie den richtigen Schlauch für Ihre Produktion verwenden? 

Die Auswahl des richtigen Schlauchs kann schwierig sein. Wenn Sie jedoch vor dem Kauf bestimmte Faktoren berücksichtigen, die für Ihre Produktion relevant sind, sind Sie auf dem richtigen Weg. 

• Verstehen Sie Ihre Anforderungen: Zunächst müssen Sie Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen verstehen. Welchen Chemikalien wird der Schlauch ausgesetzt sein? Welchen Temperaturen muss er standhalten können? Benötigen Sie einen transparenten Schlauch, um den Inhalt inspizieren zu können? Mit den Antworten auf diese Fragen schränken Sie Ihre Auswahlmöglichkeiten ein.
• Bewerten Sie die Eigenschaften des Materials: Wie wir gesehen haben, weisen FEP, PTFE und Silikon jeweils einzigartige Eigenschaften auf. Wenn Sie beispielsweise ein hohes Maß an chemischer Beständigkeit benötigen und öl- oder fetthaltige Produkte herstellen, ist ein PTFE-Schlauch möglicherweise die beste Wahl. Benötigen Sie hingegen außergewöhnliche Flexibilität, Transparenz und eine gute Temperaturtoleranz, wäre ein Silikonschlauch die richtige Wahl. 
• Berücksichtigen Sie die Kosten: Der Preis kann ebenfalls ein entscheidender Faktor sein. FEP und PTFE sind zwar teurer als Silikon, aber ihre Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit in anspruchsvollen Umgebungen machen sie zu einer guten langfristigen Investition. 

Für FEP-, PTFE- und Silikonschläuche liegt stets eine ausführliche Dokumentation vor. Mithilfe dieser können Sie die Kompatibilität mit bestimmten Flüssigkeiten und Prozessbedingungen überprüfen. Materialzertifikate, Testdaten und Konformitätserklärungen belegen, dass die Schläuche den geltenden Anforderungen im Bereich Lebensmittelsicherheit und internationalen Standards wie EU 1935/2004, FDA und 2023/2006/EG (GMP) entsprechen. Durch die Überprüfung der Prozessdaten und Mediencharakteristika können Sie eine Lösung finden, bei der Sicherheit, Haltbarkeit und Hygiene Hand in Hand gehen. Sie erhalten somit nicht nur eine dokumentierte Lösung, sondern auch eine genau auf den Verwendungszweck zugeschnittene Materialauswahl. 

Sie sind sich noch unschlüssig, welcher Schlauch für Ihre Produktion am besten geeignet ist? 

Wir kennen den Entscheidungsprozess genau, da wir ihn regelmäßig bei Kundenbesuchen und anderen Produktionsunternehmen erleben, die sich an uns wenden. Seit mehr als 40 Jahren helfen wir Produktionsunternehmen bei der Auswahl der optimalen Schlauchlösung. Unser kompetentes Verkaufsteam steht Ihnen selbstverständlich jederzeit zur Verfügung. Als lagerführender Schlauchlieferant in Nordeuropa führen wir verschiedene Arten von Schläuchen. Kontaktieren Sie uns jetzt unter der Telefonnummer +45 7020 0422 oder über anfrage@alfotech-deutschland.de.