Wie man die Prozessinspektion mit Schaugläsern erleichtert

In geschlossenen Rohrsystemen ist es oft schwierig, genau zu wissen, was im Dunkeln vor sich geht. Fließt das Produkt wie es soll? Ist die Reinigung ausreichend? Ohne Sichtkontrolle tappt man leicht im Dunkeln. Ein Schauglas bietet Ihnen den notwendigen „Einblick” in den Prozess, sodass Sie den Betrieb optimieren, die Qualität sichern und Ausfallzeiten minimieren können. 

In der Lebensmittel-, Getränke- und pharmazeutischen Produktion sind die Anforderungen an Hygiene, Dokumentation und Prozesskontrolle hoch. Daher findet ein Großteil der Produktion heute in geschlossenen Systemen statt, beispielsweise in Rohren aus Edelstahl, da dieses Material hygienisch und langlebig ist. Dies schützt das Produkt zwar vor der Außenwelt, schafft aber gleichzeitig eine Barriere für Bediener und technisch Verantwortliche. Sie können den Durchfluss im System nicht sehen. 

Ohne Inspektionspunkte sind Luftblasen, Produktrückstände oder Fremdkörper schwer zu erkennen, bevor sie weiter unten in der Produktionslinie zu Problemen führen. Das kann zu kostspieligen Produktionsausfällen oder im schlimmsten Fall zu Ausschusschargen führen. 

Schaugläser, auch Inspektionsgläser genannt, werden hauptsächlich in Rohrleitungssystemen eingesetzt, beispielsweise in Molkereien und Brauereien. Mithilfe von Schaugläsern können Sie in Echtzeit sehen, ob der Durchfluss stabil ist, ob das Produkt die richtige Farbe hat und ob Anzeichen von Schaumbildung oder Ablagerungen auftreten. Dies ermöglicht eine schnelle und gezielte Reaktion – sowohl im Normalbetrieb als auch bei der Fehlersuche. 

Ein Schauglas ist in Situationen von Vorteil, in denen Sie sofortiges visuelles Feedback benötigen. 

• Bei der Inbetriebnahme und Umstellung: Hier hilft Ihnen das Schauglas festzustellen, wann das Produkt im Rohrsystem stabil ist, sodass die Übergangsphase minimiert wird. 
• Während des CIP-Prozesses: Der Bediener kann sehen, ob die Reinigungsflüssigkeit gleichmäßig fließt und – was am wichtigsten ist – wann das Spülwasser klar ist. 

Das visuelle Feedback erleichtert die Entscheidung: Muss die Anlage angehalten und länger gespült werden? Oder kann die Produktion wie geplant fortgesetzt werden? 

Der Einsatzort entscheidet darüber, wie sehr Ihre Inspektionspunkte zur Übersicht beitragen. In der Regel ist es sinnvoll, sie wie folgt einzurichten: 

• Vor und nach Pumpen: Um Luft, Kavitation oder instabilen Durchfluss zu erkennen. 
• An Tanks, Wärmetauschern und Filtern: Wo Verstopfungen oder verändertes Produktverhalten direkt sichtbar sind. 
• An langen Linien: Mehrere Schaugläser entlang der Rohrleitung beschleunigen die Fehlersuche erheblich. 

Wenn sich das Produkt beim Verlassen der Anlage nicht wie erwartet verhält, können Sie das Problem Schritt für Schritt eingrenzen. In vielen Anlagen hat es sich bewährt, feste Schaugläser in Edelstahlrohren mit transparenten Schläuchen zu kombinieren, wenn Flexibilität gewünscht ist. 

Es gibt verschiedene Arten von Schaugläsern, die unterschiedlichen Anforderungen an Druck, Temperatur und Sicherheit gerecht werden. In unserem Sortiment finden Sie Schaugläser mit und ohne Borosilikatglas, die in verschiedenen Situationen und Prozessanlagen eingesetzt werden. 

Bei der Auswahl des richtigen Schauglases sind Temperatur, Druck und Anschlussart die entscheidenden Parameter. Borosilikatglas ist ideal bei hohen Temperaturen und Drücken, beispielsweise in anspruchsvollen CIP/SIP-Prozessen. FEP die naheliegende Wahl ist, wenn Bruchsicherheit und Chemikalienbeständigkeit oberste Priorität haben. Unabhängig vom Typ sind Schaugläser mit Gewinde-, Clamp- und Schlauchanschlüssen erhältlich, sodass Sie die Lösung ganz einfach direkt an Ihre vorhandene Rohrleitung anpassen können. 

Unser Schauglas mit FEP-Rohr ist für Lebensmittel und Pharmazeutika geeignet, da das Material geschmacksneutral, geruchlos und chemisch inert ist. Es ist ideal, wenn Sie eine glasfreie Installation wünschen, um das Risiko von Glassplittern zu vermeiden. Erhältlich mit Schutznetz für hohe Druckverhältnisse. 

Dieser Typ Schauglas bietet hohe Festigkeit und Stabilität für Umgebungen, in denen eine glasfreie Installation nicht erforderlich ist. Er ist oft kostengünstiger als die FEP-Lösung und kann mit einem Schutznetz oder Polycarbonat gesichert werden, um einem Druck von bis zu 10 bar standzuhalten. 

Das Clamp-Schauglas ist eine alternative Lösung, bei der ebenfalls Borosilikatglas verwendet wird, jedoch in einer flexibleren Konstruktion. Ein Lebensmittelkreuz mit aufgeschweißten Clampstutzen an den Abzweigungen kann beispielsweise eine einfache und kostengünstige Möglichkeit sein, ein Schauglas zu installieren. Die Verbindung gibt dem Bediener einen klaren Einblick in den Durchfluss und ermöglicht eine schnelle Inspektion ausgewählter Abschnitte, ohne dass das Rohrsystem umgebaut werden muss. 

Regelmäßige Wartung ist der Schlüssel zur Aufrechterhaltung der Betriebssicherheit und zur Verlängerung der Lebensdauer. Das Schauglas ist häufig hohen Temperaturen, Druckschwankungen und aggressiven Chemikalien ausgesetzt. Dies erfordert eine kontinuierliche Überwachung sowie eine ordnungsgemäße Pflege. 

• Dichtungsinspektion: Ersetzen Sie Dichtungsringe regelmäßig, um Leckagen zu vermeiden. 
• Verhindern Sie thermische Schocks: Vermeiden Sie plötzliche Temperaturänderungen, da diese das Glas beschädigen können. 
• Reinigung: Verwenden Sie nur zugelassene Reinigungsmittel. Vermeiden Sie Scheuermittel, da diese die Oberfläche zerkratzen können. 
• Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig, ob Risse, Trübungen oder verschlissene Dichtungen vorhanden sind, um unerwartete Betriebsausfälle zu vermeiden. 
• Sicherheit: Verwenden Sie Schutzabdeckungen in Bereichen mit hohem Druck und achten Sie immer auf die korrekte Montage. 

Die Wahl des Schauglases sollten Sie auf der Grundlage der Eigenschaften des Mediums, des Drucks und Ihrer spezifischen Reinigungsverfahren treffen. 

Seit mehr als 40 Jahren beraten wir Kunden in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie und verfügen daher über fundierte Kenntnisse der Anforderungen und Bedürfnisse dieser Branchen. Kontaktieren Sie uns noch heute unter der Telefonnummer +45 7020 0422 oder per E-Mail an anfrage@alfotech-deutschland.de. Wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl der für Ihre Produktion am besten geeigneten Schauglas-Lösung.