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Was ist Hartmetallbeschichtung?
Die Hartmetallbeschichtung ist eine innovative Lösung zur Verlängerung der Lebensdauer von Verschleißteilen in der Prozessindustrie. Bei dieser Beschichtungstechnik wird eine dünne, aber äußerst widerstandsfähige Schicht aus Hartmetall auf die Oberfläche verschiedener Bauteile aufgetragen. Hartmetall, das für seine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit bekannt ist, besteht in der Regel aus Wolframcarbid oder Titancarbid, das mit anderen Metallen wie Kobalt oder Nickel gemischt wird, um ein optimales Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit herzustellen.
In der verfahrenstechnischen Industrie sind die Anlagen durch den ständigen Kontakt mit abrasiven oder korrosiven Stoffen oft starkem Verschleiß ausgesetzt. Hier kommt die Beschichtung mit Hartmetall als entscheidender Faktor ins Spiel. Sie schützt kritische Teile wie Pumpen, Ventile und Mischanlagen und reduziert die Ausfallzeiten und Wartungskosten erheblich. Eine solche Beschichtung sorgt auch dafür, dass die Ausrüstung ihre Funktionsfähigkeit länger behält, wodurch der Produktionsprozess optimiert und die Qualität des Endprodukts verbessert wird.
Darüber hinaus ist die Hartmetallbeschichtung umweltfreundlich, da sie die Lebensdauer von Bauteilen verlängert und den Bedarf an häufigem Austausch reduziert, was zu weniger Industrieabfällen führt. Insgesamt bietet die Hartmetallbeschichtung eine wirtschaftliche und effiziente Lösung, um die Herausforderungen der Prozessindustrie zu meistern und gleichzeitig eine nachhaltige Produktion zu unterstützen.
Wichtigste Vorteile
8x Verlängerung der Lebensdauer
Optimierte Produktion
Nachhaltige Lösung
Womit beschichten Sie?
Alfotech bietet eine Reihe von fortschrittlichen Beschichtungen für verschiedene industrielle Anwendungen an. Unsere Beschichtungen werden in Zusammenarbeit mit einem erfahrenen und ISO 9001-zertifizierten Partner hergestellt, der hohe Qualität und Zuverlässigkeit in allen unseren Beschichtungsprozessen gewährleistet.
Zu unseren wichtigsten Beschichtungen gehören Chromkarbid und Chromoxid, die beide für ihre außergewöhnliche Oberflächenhärte bekannt sind. Die Chromkarbid-Beschichtung erreicht eine Härte von etwa 1300 HV (Vickershärte), während Chromoxid bis zu 1500-2000 HV erreichen kann. Dies ist deutlich höher als bei unbehandeltem Edelstahl, der normalerweise eine Härte von 150-200 HV aufweist. Im Vergleich dazu hat eine herkömmliche Hartverchromung eine Oberflächenhärte von etwa 900-1100 HV.
Darüber hinaus bieten wir auch ein Spektrum anderer Beschichtungen an, darunter Alumiumoxid, Wolframkarbid, Bronze, Ni-Graphit, Zr2O3 und Aluminium in Kombination mit TiO2. Diese alternativen Beschichtungen sind auf die spezifischen Bedürfnisse und Einsatzbereiche in verschiedenen Branchen zugeschnitten.
Was kann zur Beschichtung von Hartmetall verwendet werden?
Fast alles.
Von neuen bis zu gebrauchten Verschleißteilen wie Achsen, Achsbuchsen, Sitzen und rotierenden Teilen sowie Kolben und Fittings.
Je nach Funktion der Bauteile werden als Beschichtungen Chromoxid, Chromkarbid, Aluminiumoxid, Wolframkarbid, Nigrafit und einige andere verwendet. Wenn das Verschleißteil in direktem Kontakt mit Lebensmitteln steht, werden FDA-zugelassene Materialien verwendet.
Kundenfall: Cocio Chokolademælk A/S
Erfahren Sie, wie Cocio Chokolademælk A/S seine Produktionseffizienz mit der fortschrittlichen Hartmetallbeschichtung von Alfotech verbessert hat. Diese Technologie hat die Häufigkeit der Verpackungswechsel reduziert und die Lebensdauer der Anlagen des Unternehmens verlängert.
