FPM, FKM und Viton® – was steckt hinter den Bezeichnungen?
Ja, es kann in der Tat ein Dschungel sein, sich in den Begriffen der Fluorkautschuke zurechtzufinden und zu wissen, was sie eigentlich bedeuten. Wer sich damit beschäftigt, stößt häufig auf die Begriffe FPM, FKM und Viton® – doch worin liegen die Unterschiede, und warum ist es entscheidend, diese zu kennen? Handelt es sich bei FPM und FKM lediglich um unterschiedliche Bezeichnungen für das gleiche Material? Und welche besonderen Eigenschaften zeichnen Viton® aus?
In diesem Mini-Leitfaden erläutern wir die wichtigsten Unterschiede und Gemeinsamkeiten zwischen FPM, FKM und Viton®, damit Sie die beste Wahl treffen können, wenn es um Fluorkautschuk in Dichtungslösungen geht, die sowohl Zuverlässigkeit als auch Langlebigkeit in Ihren Systemen gewährleisten.
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Was ist Fluorkautschuk?

Fluorkautschuk ist ein synthetisches Elastomer Werkstoff, der vor allem in Dichtungslösungen, Dichtungen und O-Ringe in der Prozessindustrie verwendet wird. Das Material ist bekannt für seine hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit – Eigenschaften, die es ideal für anspruchsvolle Anwendungen mit hohen dichtungstechnischen Anforderungen machen. Typische Einsatzbereiche sind beispielsweise Pasteurisationsdichtungen in der Molkereiindustrie oder bei Dichtungen in pharmazeutischen Anlagen wie Misch- und Abfüllsystemen.
Fluorkautschuk ist ein äußerst robustes Material mit einer langen Lebensdauer, selbst unter sehr anspruchsvollen Bedingungen. In Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und kontinuierlicher Betrieb wichtig sind – etwa in der Lebensmittelproduktion oder bei pharmazeutischen Prozessen – trägt Fluorkautschuk dazu bei, dass Systeme effizient und ohne Unterbrechung arbeiten. Die Fähigkeit des Materials, extremen Belastungen standzuhalten, macht es zu einer unverzichtbaren Wahl für Dichtungslösungen, bei denen sowohl Haltbarkeit als auch hohe Leistung erforderlich sind.
Zwei Bezeichnungen, ein Werkstoff: FPM und FKM

Wenn von Fluorkautschuk die Rede ist, stoßen wir oft auf die Begriffe FPM (Fluor-Polymer-Material) und FKM (Fluor-Kautschuk-Material). Trotz der unterschiedlichen Bezeichnungen beziehen sich beide auf denselben Werkstoff. Der Unterschied liegt in den Standards: FPM wird in den ISO-Standards verwendet, FKM dagegen in den ASTM-Standards. Welche Bezeichnung verwendet wird, hängt also von der jeweiligen Region oder Branche und den dort geltenden Standards ab. Es handelt sich also lediglich um unterschiedliche Bezeichnungen für denselben Werkstoff. In der Praxis hat diese terminologische Unterscheidung daher in der Regel keine Auswirkung auf die Materialauswahl oder den Einsatzbereich.

Wenn Standardlösungen nicht ausreichen: Viton®
Obwohl sowohl FPM als auch FKM für eine Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen geeignet sind, gibt es Fälle, in denen diese Materialien nicht ausreichen. Hier kommt Viton^® ins Spiel, das vom amerikanischen Chemieunternehmen Chemours entwickelt wurde.
Viton® ist eine Hochleistungsvariante von FKM mit deutlich verbesserten Eigenschaften. Es hält extremen Temperaturen von bis zu 300°C stand und wird daher in Anwendungen mit starken Temperaturschwankungen und -schocks eingesetzt, bei denen Standard-Fluorkautschuke versagen. Das macht das Material in Prozessen mit häufigen Temperaturschwankungen unentbehrlich, wie beispielsweise in Dampf- oder Wärmebehandlungsanlagen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Wenn eine CIP-Reinigung erforderlich ist, hält Viton® auch bestimmten CIP-Chemikalien stand, denen FPM und FKM nicht standhalten.
Gleichzeitig ist Viton® deutlich chemikalienbeständiger als Standard-FKM. Es widersteht Säuren, Laugen und Lösungsmitteln – selbst bei längerer Einwirkung – und minimiert so den Bedarf an häufigem Austausch. Dadurch wird die Lebensdauer der Dichtung verlängert und die Wirtschaftlichkeit verbessert, da weniger Service- und Wartungsarbeiten erforderlich sind.

Nicht zuletzt zeichnet sich Viton® durch seine geringere Gasdurchlässigkeit aus. Dadurch eignet sich der Werkstoff ideal für Anwendungen in Druck- und Vakuumsystemen – etwa in Chemieanlagen. Besonders in Situationen, in denen Präzision und Dichtheit entscheidend sind, trägt Viton® dazu bei, die Zuverlässigkeit zu gewährleisten und das Risiko von Leckagen zu minimieren. Viele entscheiden sich für Viton®, wenn FPM oder FKM den hohen Anforderungen an Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit, die viele Prozesse im industriellen Bereich erfordern, nicht erfüllen.
Die Rolle von Fluorkautschuk in unserer Produktpalette

Fluorkautschuk ist ein wesentlicher Bestandteil vieler der von uns angebotenen Produkte. Von Gleitringdichtungen bis hin zu Scheibenventilen, Kamlock-Dichtungen und Fittings spielt Fluorkautschuk eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung dichter, langlebiger und zuverlässiger Lösungen. Im Folgenden sehen Sie, wie Fluorkautschuk in unserer Produktpalette eingesetzt wird:
- Gleitringdichtungen
Fluorkautschuk ist eine Schlüsselkomponente in unseren Gleitringdichtungen. In rotierenden Anwendungen wie Pumpen, Turbinen, Kompressoren und Rührwerken sorgt er für eine stabile Dichtung – auch bei hohen Temperaturen und Kontakt mit aggressiven Medien. Aufgrund seiner chemischen und hitzebeständigen Eigenschaften ist das Material ideal für den Dauerbetrieb unter Last geeignet. - Scheibenventilen
In Scheibenventilen bietet Fluorkautschuk eine dichte und robuste Dichtung, die sowohl hohem Druck als auch aggressiven Flüssigkeiten standhält. Dadurch eignen sie sich für die Durchflussregelung in Prozessumgebungen, in denen sowohl Temperatur als auch Medien hohe Anforderungen an die Dichtflächen stellen. - Kamlock-Dichtungen
Fluorkautschuk in Kamlock-Dichtungen gewährleistet eine hohe Beständigkeit gegen Druck und Chemikalien. Das macht sie ideal für den Transport von Flüssigkeiten, Gasen und Pulvern in Industrien, in denen Verbindungen auch unter anspruchsvollen Bedingungen sicher sein müssen. - Pneumatik Schottverschraubungen aus Edelstahl
Fluorkautschuk sorgt in Pneumatik Schottverschraubungen aus Edelstahl für zuverlässige und dichte Verbindungen. Sie werden zur Verbindung von Rohren und Schläuchen in industriellen Anlagen mit hohen Anforderungen an Hygiene und Temperaturtoleranz eingesetzt. Dies macht sie ideal für pneumatische und hydraulische Anwendungen, bei denen eine leckagefreie Montage unerlässlich ist.
Das richtige Siegel beginnt mit dem richtigen Sparring

Benötigen Sie neue Dichtungslösungen und sind sich noch unsicher, welche Rolle Fluorkautschuk bei Ihrer Wahl spielen soll? Dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Wir beraten Sie gerne bei der Materialauswahl und auch der Auswahl spezifischer Produkte, die für Ihre speziellen Anwendungen geeignet sind. Rufen Sie uns an unter +45 7020 0422 oder senden Sie eine E-Mail an anfrage@alfotech-deutschland.de. Wir melden uns schnell bei Ihnen und können in vielen Fällen innerhalb weniger Tage liefern.