Warum der Losflansch ideal für die Lebensmittel- und Arzneimittelproduktion ist

In vielen Prozessanlagen sind die Rohrverbindungen entscheidend dafür, ob die Produktion stabil, hygienisch und ohne unnötige Unterbrechungen läuft. Hier spielt die aseptische Losflanschverbindung eine Schlüsselrolle, da sie eine flexible Montage mit hoher Dichtheit und einem reinigungsfreundlichen Design kombiniert. Dies ist besonders in der Lebensmittel- und Medizinindustrie von Vorteil, da die Anforderungen an Hygiene und Dokumentation dort besonders streng sind. Dieses Mal gehen wir etwas tiefer auf die Funktion der Losflanschverbindung und die drei Hauptvorteile ein, die wir auch im Video demonstrieren: Vermeidung von Torsion, einfachere Montage und hohe Hygiene. 

Ein Losflansch unterscheidet sich von Standardflanschen dadurch, dass sich der Flansch selbst frei um die Vorschweißbördel oder Schlauchstutzen drehen kann. Er ist nicht einteilig mit der Verbindung gegossen. 

Das mag wie ein technisches Detail klingen, macht aber im hektischen Alltag einen spürbaren Unterschied. Der Monteur kann die Flanschdichtung so lange drehen, bis die Bolzenlöcher genau mit denen des Gegenstücks übereinstimmen. Dabei muss er weder Schlauch noch Rohr in Position zwingen. 

In aseptischen Anlagen werden Losflansche häufig zusammen mit Rohren und Schläuchen aus Edelstahl verwendet. Die Materialien müssen den wiederholten CIP- und SIP-Zyklen standhalten können, um eine hygienische Nutzung der Anlage über ihre gesamte Lebensdauer hinweg zu gewährleisten. 

Wenn Sie einen Losflansch mit einer richtig dimensionierten Dichtung oder einem O-Ring kombinieren, erhalten Sie eine dichte Verbindung ohne tote Zonen. Dadurch wird verhindert, dass sich Produktrückstände ansammeln und Bakterienwachstum verursachen. 

Im Betrieb stehen viele Produktionsunternehmen immer wieder vor denselben Herausforderungen, wenn Rohre und Schläuche montiert oder ausgetauscht werden müssen: 

• Schwierige Verbindungen: Die Verbindungen passen nicht zusammen, weil sie nicht gedreht werden können. 
• Verlängerte Ausfallzeiten: Umbauten und Wartungsarbeiten ziehen sich in die Länge, da Komponenten umgeschweißt oder ausgetauscht werden müssen. 
• Reinigungsprobleme: Wenn es Übergänge gibt, die schwer zu reinigen sind, erhöht sich das Risiko, dass das Produkt entsorgt werden muss. 

Insbesondere in der Lebensmittel- und Pharmaproduktion können diese Probleme schnell kostspielig werden. Produktionsstillstände, zusätzliche Reinigungsarbeiten und Dokumentationsanforderungen belasten die Ressourcen. Hier bietet die aseptische Losflanschverbindung eine vergleichsweise einfache Lösung, die im Arbeitsalltag einen großen Mehrwert schafft. 

Der erste wesentliche Vorteil der Losflanschverbindung besteht darin, dass sie dazu beiträgt, Torsion in Schläuchen und Rohren zu vermeiden. Wenn sich der Flansch frei dreht, muss der Monteur den Schlauch nicht verdrehen, um ihn an die Bolzenlöcher anzupassen. Dadurch wird das Material vor unnötiger mechanischer Belastung geschützt. Der Schlauch wird an den Anschlüssen nicht geschwächt, was bei festen Flanschen sonst allmählich geschieht. 

In der Praxis bedeutet dies eine längere Lebensdauer der Schläuche. Sie sind weder bei der Montage noch beim Nachziehen oder Umbauen Verdrehungen und Spannungen ausgesetzt. Das bedeutet für Ihre Wartungsabteilung weniger Notfallaustausch und geringere Gesamtkosten. 

Der zweite wesentliche Vorteil besteht darin, dass der Losflansch die Montage erheblich vereinfacht. Da die Flanschverbindung gedreht werden kann, bis die Löcher übereinstimmen, können die Monteure freier arbeiten und die Flanschverbindung an vorhandene Rohrleitungen, Ventile und Maschinen anpassen. Das bedeutet, dass Ihre Mitarbeiter keine Zeit damit verbringen müssen, zusätzliche Bögen anzufertigen oder andere Verbindungen zu lösen, um Platz zu schaffen.   

Der dritte Vorteil betrifft die Produktsicherheit. Hier trägt die aseptische Losflanschverbindung direkt zu einer hohen Hygiene und einem geringeren Kontaminationsrisiko bei. 

Haben Sie mit Lebensmitteln, Getränken oder pharmazeutischen Produkten zu tun? Dann wissen Sie, dass alle Verbindungen leicht zu reinigen sein müssen. Sie dürfen keine Taschen bilden, in denen sich Produktreste ansammeln können. 

Der Losflansch ist Teil einer gesamten aseptischen Lösung. Mit der richtigen Dichtung, gleichmäßiger Klemmung und glatten Kontaktflächen unterstützt er effektive CIP- und SIP-Prozesse. Dies gewährleistet stabile Reinigungsergebnisse und verringert das Risiko von Bakterienwachstum, das zu Qualitätsproblemen oder Rückrufaktionen führen kann. 

Der aseptische Losflansch wird typischerweise in Prozessschritten eingesetzt, in denen entweder direkt mit dem Produkt oder mit Medien gearbeitet wird, die in engem Zusammenhang mit dem Produkt stehen, z. B. CIP-Flüssigkeiten. Dies kann unter anderem sein: 

• Abfüllanlagen in der Milch- und Getränkeherstellung. 
• Prozesslinien für Saucen, flüssige Lebensmittel und Zutatenmischungen. 
• Sterile Produktionsbereiche in der Pharma- und Biotech-Industrie. 

In diesen Umgebungen ist es von Vorteil, dass die Losflansch leicht mit verschiedenen Schlauchkonfigurationen, Bogen und Abmessungen kombiniert werden kann, sodass die Installation sowohl an neue als auch an bestehende Anlagenlayouts angepasst werden kann. Gleichzeitig macht die Kombination aus vermiedener Torsion, einfacher Montage und hoher Hygiene das Losflansch besonders geeignet für Anwendungen, bei denen sowohl Betriebssicherheit als auch Reinigungsfreundlichkeit im Vordergrund stehen. 

Möchten Sie den vollen Nutzen aus einem aseptischen Losflansch ziehen? Dann sollten Sie ihn als integralen Bestandteil der gesamten Schlauch- und Fittingslösung betrachten. 

Dies erfordert die Konzentration auf drei Bereiche: 

• Wählen Sie Materialien und Oberflächen, die zu Produkt, Reinigungsmitteln und Temperaturen passen. 
• Stellen Sie sicher, dass Dichtungen und O-Ringe sowohl mit den Medien als auch mit den Flanschstandards kompatibel sind. 
• Berücksichtigen Sie zukünftige Umbauten und Wartungsarbeiten im Design, damit die Losflansche strategisch platziert werden. 

Wenn diese Voraussetzungen erfüllt sind, wird der Losflansch zu einem Gewinn für das Unternehmen. Er trägt zu einer robusteren, flexibleren und hygienischeren Produktion bei. Sie erzielen eine längere Lebensdauer der Schläuche, Ihre Monteure sparen Zeit und die Hygiene wird verbessert. 

Haben Sie Fragen dazu, wie das Losflansch am besten in Ihre Lebensmittel- oder Pharmaproduktion integriert werden kann? 

Unsere technischen Spezialisten helfen Ihnen gerne dabei, die richtige Kombination aus Schläuchen, Losflanschen und Fittings zusammenzustellen. Dabei gehen wir immer von Ihren spezifischen Anforderungen an Dokumentation und Betriebssicherheit aus. 

Rufen Sie uns unter +45 7020 0422 an oder senden Sie eine E-Mail an anfrage@alfotech-deutschland.de – dann schauen wir uns Ihre konkreten Anforderungen an.