Schläuche und Dichtungen aus Silikon: Die Stärken des Materials in der Prozessindustrie

Bei der Auswahl von Silikonkomponenten für Ihre Prozessanlage geht es um mehr als nur um die Materialeigenschaften. Es geht darum, hohe Betriebssicherheit, nachgewiesene Hygiene und lange Lebensdauer zu gewährleisten – und darum, zu wissen, wann Silikon die richtige Wahl ist und wann nicht. Für technische Komponenten in der Prozessindustrie wird Silikon oft bevorzugt, da das Material flexibel, hygienisch und gegenüber vielen Medien beständig ist.
Dieser Leitfaden richtet sich an alle, die in der Lebensmittel-, Getränke- oder Arzneimittelproduktion in den Bereichen Betrieb, Instandhaltung oder Einkauf tätig sind. Wir betrachten sowohl die allgemeinen Vorteile als auch die Faktoren, die tatsächlich über die Auswahl einer Komponente entscheiden: Spezifikationen, chemische Verträglichkeit und Dokumentation.

Silikon ist ein vielseitiges, hitzebeständiges und flexibles Material, das aus Silizium, Sauerstoff, Kohlenstoff und Wasserstoff besteht. Die Kombination dieser Elemente ergibt ein Material mit überragender Haltbarkeit, Hitzebeständigkeit und Flexibilität. Die Kombination macht das Material zu einer beliebten Wahl für verschiedene Anwendungen in der gesamten Prozessindustrie – insbesondere in der Lebensmittel- und Arzneimittelproduktion.

Insbesondere in der Lebensmittel- und Arzneimittelproduktion löst das Material eine Reihe kritischer Herausforderungen:

• Umgang mit Temperaturschwankungen: Silikon widersteht schnellen Wechseln zwischen Erwärmung und Abkühlung, ohne seine Dichtungsfähigkeit zu verlieren. Dies gewährleistet Stabilität beispielsweise bei Pasteurisierungsprozessen in Molkereien und Brauereien.
• Effiziente Reinigung und Hygiene: Die glatte Oberfläche des Materials minimiert das Risiko, dass Rückstände haften bleiben. Auf diese Weise können Sie Ihre Reinigungsabläufe optimieren und in Ihrer Anlage kompromisslose Hygiene gewährleisten. 
• Laufende visuelle Kontrolle: Da Silikon oft transparent ist, können Ihre Bediener den Flüssigkeitsstrom laufend überwachen. Durch die Kombination transparenter Silikonschläuche mit Schaugläsern in der Prozesslinie kann das Personal selbst kleinste Veränderungen im Durchfluss schnell erkennen. Die visuelle Kontrolle dient als wichtige Sicherheitsmaßnahme, um kostspielige Fehler zu vermeiden.

Silikon verfügt über einige sehr vorteilhafte Eigenschaften, die bei anderen Materialarten selten zu finden sind. Silikon zeichnet sich vor allem durch seine außergewöhnliche Flexibilität und Formbarkeit aus, im Vergleich zu beispielsweise den beliebten Kunststoffarten wie PTFE und FEP, die in ihrer Form steifer sind.

Für einen Wartungsverantwortlichen bedeuten die technischen Vorteile weniger Sorgen im Alltag. Da das Material nicht mit dem Medium reagiert, werden unerwartete Ausfälle von Schläuchen und Dichtungen vermieden. Dies verlängert die Wartungsintervalle und sorgt für eine besser planbare Wirtschaftlichkeit bei der Instandhaltung.

Silikon ist im Allgemeinen eine gute Wahl, wenn Sie mit wässrigen Medien, Lebensmitteln, Alkoholen und in hygienekritischen Prozessen arbeiten. Die folgende Übersicht dient als Richtlinie. Wenn das Medium aggressiver wird, insbesondere bei hohen Temperaturen, hoher Konzentration oder langer Kontaktzeit, sollten Sie stets die konkrete chemische Verträglichkeit für die jeweilige Silikonqualität prüfen.

In unserem breiten Produktsortiment finden Sie eine Auswahl an Produkten aus Silikon. Unsere lebensmittelzugelassenen Silikonschläuche sind eine Kernkomponente in vielen Produktionsprozessen, da sie ungiftig, geschmacksneutral und extrem widerstandsfähig gegenüber Temperaturschwankungen sind. 
Unser Angebot an Schlauchlösungen auf Silikonbasis deckt ein breites Spektrum spezifischer Anforderungen in der Prozessindustrie ab:

• Die Clearway-Serie (für Flüssigkeiten mit hohem Alkoholgehalt): Eine beliebte und von der FDA zugelassene Serie, die sich besonders gut für die Herstellung von Getränken mit hohem Alkoholgehalt eignet. Sowohl unsere Clearway-D- als auch  unsere Clearway-SD-Schläuche werden in einem Reinraum nach ISO 14644-1 hergestellt, was einen extrem reinen Schlauch gewährleistet, der bereits im Vorfeld vollständig von Staub und Partikeln befreit wurde. 
• Pureway-SD Antistatic Platinum (für Saug/Druck sowie ATEX-Zonen): Unser Pureway-SD ist ein platinvernetzter, antistatischer Silikonschlauch für Lebensmittel, Kosmetika und Flüssigkeiten mit hohem Alkoholgehalt. Er ist die ideale Wahl, wenn Sie unter hohen Hygieneanforderungen mit statischer Elektrizität umgehen müssen. Der Schlauch eignet sich sowohl für Saug- als auch für Druck-Anwendungen, beispielsweise an Abfüllanlagen, beim Mischen oder in Vakuumanwendungen.
• Platinum Cleanroom (für Pharma- und Biotech-Umgebungen): Was tun Sie, wenn der Prozess Sterilität, dokumentierte Reinheit und ein minimales Kontaminationsrisiko erfordert? Platinum Cleanroom ist die richtige Wahl für Pharma- und Biotech-Umgebungen mit sterilen Prozessen oder Single-Use-basierten Durchflusssystemen. Der Schlauch ist platinvernetzt, wird in einem Reinraum der Klasse ISO 7 verarbeitet und doppelt verpackt geliefert, sodass Sie eine Lösung erhalten, die sich perfekt für kritische Medienübertragungen eignet – zum Beispiel zwischen Bioreaktoren, Filtration und Abfüllung.

Als wichtige Ergänzung bieten wir Silikon-Union Dichtungen an, die dichte und kontrollierte Prozesse in der gesamten Anlage gewährleisten. Dichtungen werden für statische Verbindungen – beispielsweise zwischen Rohren und Fittings – verwendet, wo sie das Austreten von Flüssigkeiten und Gasen verhindern. Es handelt sich um betriebskritische Komponenten, die Sie stets auf Lager haben sollten, da eine undichte Dichtung die gesamte Produktion zum Erliegen bringen kann.

Unsere Silikon-Dichtungen wurden entwickelt, um in verschiedenen industriellen Anwendungen, beispielsweise für Clamp-Verbindungen an Milchrohrverschraubungen und Scheibenventile, überlegene Leistung zu liefern. Sie bieten hohe thermische Stabilität, hohe Flexibilität und hervorragende chemische Beständigkeit. Ganz gleich, ob Sie in Hochdruckumgebungen arbeiten oder mit aggressiven Chemikalien zu tun haben – diese Dichtungen sind äußerst zuverlässig.

In einer Produktion mit strengen Anforderungen reicht es nicht aus, dass das Material in der Praxis funktioniert – dies muss auch dokumentiert werden können. Je nach Produkt und Qualität können folgende Genehmigungen, Vorschriften und Standards für Silikonkomponenten relevant sein:

• EU-Vorschrift 1935/2004 – Rahmenvorschrift für Materialien, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
• FDA 21 CFR 177.2600 – Gummiprodukte für wiederholten Kontakt mit Lebensmitteln
• USP Klasse VI und ISO 10993 – pharmazeutischer Einsatzbereich und Biokompatibilität
• E.P. 3.1.9 (Europäisches Arzneibuch) – Silikonelastomere für pharmazeutische Zwecke
• 3-A Sanitary Standards – Hygienisches Design für Geräte und Anlagen

Bei der Lieferung unserer Silikonlösungen erhalten Sie die erforderliche Dokumentation, damit Sie die Konformität gegenüber den Behörden und im Rahmen Ihres eigenen Qualitätsmanagements nachweisen können.

Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Prozessindustrie haben wir vielfältige Prozesse, Produktionen, Anlagenkonfigurationen und Anforderungen kennengelernt. Wenn Sie uns als Ihren kompetenten Partner nutzen, erhalten Sie Zugang zu technischer Beratung, die über das Produkt selbst hinausgeht. Das hilft Ihnen, fundierte Entscheidungen zu treffen, die langfristige Ergebnisse und Vorhersehbarkeit im Betrieb schaffen.

Machen Sie den ersten Schritt zur Verbesserung Ihres Produktionsprozesses mit Hilfe unserer Silikonprodukte. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam jetzt telefonisch unter +45 7020 0422 oder per E-Mail unter anfrage@alfotech-deutschland.de. Gerne vereinbaren wir ein unverbindliches Treffen mit Ihnen, um gemeinsam Ihre Anforderungen zu erörtern.

Ja, unser gesamtes Sortiment an Silikonschläuchen ist lebensmittelzugelassen und daher für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln und Getränken geeignet. Wenn Sie bei uns einen Silikonschlauch bestellen, erhalten Sie stets die entsprechenden Unterlagen, damit die Genehmigung gegenüber den Behörden nachgewiesen werden kann.

Silikonschläuche für die Prozessindustrie sind in der Regel für einen breiten Temperaturbereich ausgelegt – oft von ca. -50 °C bis +180 °C, und einige Qualitäten halten je nach Aufbau und Wandstärke sogar bis zu etwa +200 °C stand. Dadurch eignet sich das Material sowohl für kalte Medienströme, Kühlkreisläufe als auch für heiße Prozesse, bei denen andere polymere Werkstoffe schnell spröde oder weich werden. Ein wichtiger Vorteil von Silikon ist, dass es bei korrekter Anwendung schnelle Temperaturwechsel aushält, ohne zu reißen oder seine Dichtfähigkeit zu verlieren. Dies ist beispielsweise bei Pasteurisierungsprozessen ein klarer Vorteil, bei denen das Produkt zwischen heißen und kalten Zonen wechselt und die Schläuche häufig auch einer CIP/SIP-Reinigung mit heißen Medien und Chemikalien ausgesetzt sind.

Silikon, PTFE und FEP sind allesamt Materialien, die für Schläuche und Rohrleitungen in der Prozessindustrie verwendet werden, aber sie haben unterschiedliche Stärken. Silikon ist sehr flexibel, hält starken Bogenbildungen und Vibrationen stand und ist oft transparent, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen eine einfache Montage, eine visuelle Durchflusskontrolle und eine gute Temperaturbeständigkeit im täglichen Betrieb erforderlich sind. FEP und PTFE gehören zur Familie der Fluorkunststoffe und sind im Allgemeinen steifer als Silikon, verfügen dafür aber über eine sehr hohe chemische Beständigkeit und – insbesondere bei PTFE – eine deutlich höhere Maximaltemperatur. FEP ist transparent und weist eine hohe Chemikalienbeständigkeit auf, während PTFE typischerweise milchig-weiß ist und die erste Wahl darstellt, wenn nahezu vollständige chemische Inertheit und sehr hohe Prozesstemperaturen gefordert sind.

Ja, Silikonschläuche eignen sich im Allgemeinen für den Einsatz in Anlagen mit hohen Hygieneanforderungen und können in CIP-Routinen integriert werden, sofern der gewählte Schlauchtyp mit den spezifischen Reinigungsmitteln, Temperaturen und Zykluszeiten kompatibel ist. Silikon hat eine glatte und porenfreie Oberfläche, an der Produktrückstände und Biofilm nur schwer haften bleiben, was eine effektive Reinigung und ein schnelles Entleeren unterstützt.